一次還原鐵粉和二次還原鐵粉的生產(chǎn)工藝有什么區(qū)別？本溪鐵粉廠家為您講解：

一次還原鐵粉，即利用直接還原法生產(chǎn)生鐵。直接還原法是指在低于熔化溫度之下將鐵礦石還原成海綿鐵的煉鐵生產(chǎn)過程，其產(chǎn)品為直接還原鐵（DRI），也稱海綿鐵。

該產(chǎn)品未經(jīng)熔化，仍保持礦石外形，由于還原失氧形成大量氣孔，在顯微鏡下觀察團(tuán)形似海綿而得名。海綿鐵的特點(diǎn)是含碳低（<1%），并保存了礦石中的脈石。這些特性使其不宜大規(guī)模用于轉(zhuǎn)爐煉鋼，只適于代替廢鋼作為電爐煉鋼的原料。

有以下特點(diǎn)：

（1）流程短，直接還原鐵加電爐煉鋼；

（2）不用焦炭，不受煉焦煤短缺的影響；

（3）污染少，取消了焦?fàn)t、燒結(jié)等工序；

（4）海綿鐵中硫、磷等有害雜質(zhì)與有色金屬含量低，有利于電爐冶煉鋼種。直接還原法的缺點(diǎn)有：

（5）對(duì)原料要求較高：氣基要有天然氣；煤基要用灰熔點(diǎn)高、反應(yīng)性好的煤；

（6）海綿鐵的價(jià)格一般比廢鋼要高。

二次還原鐵粉采用熔融還原法制備。熔融還原法是指不用高爐而在高溫熔融狀態(tài)下還原鐵礦石的方法，其產(chǎn)品是成分與高爐鐵水相近的液態(tài)鐵水。開發(fā)熔融還原法的目的是取代或補(bǔ)充高爐法煉鐵。與高爐法煉鐵流程相比，熔融法煉鐵有以下特點(diǎn)：

（1）燃料用煤而不用焦炭，可不建焦?fàn)t，減少污染。

（2）可用與高爐一樣的塊狀含鐵原料或直接用礦粉作原料。如用礦粉作原料，可不建燒結(jié)廠或球團(tuán)廠。

（3）全用氧氣而不用空氣，氧氣消耗量大。

（4）可生產(chǎn)出與高爐鐵水成分、溫度基本相同的鐵水，供轉(zhuǎn)爐煉鋼。

（5）除生產(chǎn)鐵水外，還產(chǎn)生大量的高熱值煤氣。

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